Tecnomatix Robcad

Outil de simulation de cellule de production, Tecnomatix Robcad permet de développer, simuler, optimiser, valider et programmer hors ligne des processus robotisés multi-support et de fabrication automatisée.

Parce que les industries  sont tenues de conjuguer délais et flexibilité dans leur système de fabrication, il est nécessaire de s’assurer que tous les aspects du système ont bien été éprouvés avant que des décisions coûteuses d’achat et d’installation ne soient engagées.

Les anciennes méthodes manuelles ne sont plus suffisamment efficaces pour développer des systèmes complexes de fabrication.

Avec des équipements d’automatisation très coûteux comme les robots, il est nécessaire de s’assurer de leur bon fonctionnement au maximum de leur efficacité et leur productivité dans le but d’obtenir des retours sur investissement optimaux pour de nouveaux systèmes de fabrication et des changements sur des chaînes existantes au milieu d’un cycle.

Solution modulable, Robcad intègre des technologies majeures et un ensemble puissant d’applications, comme le soudage par point, la soudure à l'arc, le détourage à jet et au laser, le perçage, le rivetage et la peinture.

 
Fonctionnalités

• Interopérabilté avec les principaux sytèmes de CAO
•  Définition des agencements en 3D pour les cellules de production
• Précision de la simulation et de la synchronisation de plusieurs robots et mécanismes
• Plus de 50 modèles de robots standard et 200 configurations de contrôleurs de robots
• Outils d’automatisation pour la mise en place des robots, la sélection des équipements, la planification et l’optimisation des trajectoires, la génération des programmes et la détection des collisions

Bénéfices

• Réduction des délais d’exécution en matière d’ingénierie des processus
• Amélioration de la qualité, de la précision et de la rentabilité en matière de fabrication
• Téléchargement dans les ateliers de programmes précis pour les robots
• Augmentation de l’utilisation des équipements de production pour un rendement maximum
• Détection des problèmes de simulation dès les premières étapes de la planification
• Validation et optimalisation des programmes de soudure par rapport aux spécifications de l’entreprise
• Réflexion de la réduction des coûts depuis le développement des processus jusqu’à la mise en œuvre